Takeaway / Food Container Thermoforming Form für Station Maschine

PRODUKTÜBERSICHT

Unsere leistungsstarken Mehrstationen-Thermoformwerkzeuge wurden speziell für moderne kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-3-Stationen- und 4-Stationen-Thermoformmaschinen (Formen, Stanzen, Schneiden, Stapeln in Reihe) entwickelt. Dieses Werkzeugsystem wurde für Verpackungshersteller im industriellen Maßstab entwickelt und bietet maximale Produktivität, makellose Präzision und außergewöhnliche Haltbarkeit bei der Herstellung von Einweg-Lebensmittelbehältern, Take-away-Boxen, Bechern und Deckeln aus Kunststoff.

KOMPATIBILITÄT & MATERIALIEN

- Maschinenkompatibilität: Perfekt synchronisiert mit führenden europäischen und asiatischen Mehrstationen-Thermoformern (Kiefel, Illig, Gabler und chinesische High-End-Marken).

- Rohstoffe: Optimiert für PP, PET, PS, PVC und biologisch abbaubare PLA-Platten.

- Ideale Anwendungen: Lunchboxen mit Scharnieren, rechteckige Behälter zum Mitnehmen, Obstschalen, Salatschalen und passende auslaufsichere Deckel.

WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE

1. Präzise Integration des Inline-Trimmens

Der Betrieb in einem Multi-Station-Setup erfordert absolute Synchronisation. Unsere Schneid- und Stanzelemente verwenden hochwertigen gehärteten SKD11- oder Cr12MoV-Werkzeugstahl, der präzisionsgeschliffen ist, um Toleranzen innerhalb von + / -0,05 mm zu erreichen. Dies gewährleistet perfekt saubere, gratfreie Kanten, glatte Behälterfelgen und eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Klinge.

2. Fortschrittliche Plug-Assist-Technologie

Um Tiefziehbehälter ohne Eckausdünnung zu handhaben, integrieren wir hochwertigen syntaktischen Schaumstoff (Syntac) oder POM-Stopfenassistenten. Die Stopfenbewegung wird so berechnet, dass die Materialverteilung optimiert wird, wodurch bis zu 15% der Blechdicke eingespart werden und gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit und die Belastbarkeit erhalten bleiben.

3. Konformes CNC-Kühlsystem

Der Formboden ist aus einer Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität (7075 / 6061) für eine schnelle Wärmeübertragung gefertigt. Durch die fortschrittliche 3D-CNC-Bearbeitung folgen unsere eingebauten Wasserkühlkanäle der genauen Kontur des Behälters. Diese gleichmäßige, schnelle Abkühlung minimiert die Zykluszeiten (bis zu 3.5-5 Sekunden) drastisch und verhindert das Verziehen des Produkts.

4. Modulares und schnelles Umrüstungsdesign

Unsere Formen sind mit standardisierten Zentrierstrukturen und Schnellkupplungsverbindungen ausgestattet und ermöglichen es den Bedienern, Werkzeugwechsel in minimaler Zeit durchzuführen, was die Ausfallzeiten im Werk reduziert und die Betriebseffizienz insgesamt erhöht.