Extrusora de Folha de Plástico
Visão geral do produto
Nossa extrusora de chapas plásticas é um equipamento de extrusão profissional especialmente desenvolvido para a produção de chapas plásticas de alta qualidade, principalmente aplicáveis aos materiais PP (polipropileno) e PS (poliestireno). É usado principalmente como equipamento de suporte para máquinas termoformadoras, fornecendo chapas plásticas de alto padrão, estáveis e uniformes para a produção de copos plásticos descartáveis, lancheiras, embalagens blister e outros produtos termoformados.
Adotando tecnologia avançada de extrusão de parafuso único e design de molde de precisão, a máquina pode produzir de forma estável folhas de plástico com espessura e largura ajustáveis, atendendo às diversas necessidades de diferentes processos de termoformação. Integra alimentação, fusão, extrusão, calandragem e enrolamento, realizando a produção contínua automática, o que melhora muito a eficiência da produção e reduz a intensidade da operação manual.
Toda a máquina é feita de aço estrutural de alta qualidade e materiais de liga resistentes ao desgaste, com layout científico, estrutura compacta e pequeno espaço. Possui as características de operação estável, baixo consumo de energia, fácil manutenção e longa vida útil. É um equipamento essencial para os fabricantes de produtos plásticos descartáveis construírem linhas de produção integradas de extrusão de chapas e termoformagem.
Fornecemos soluções personalizadas de personalização de acordo com os requisitos específicos dos clientes (como espessura da folha, largura, fórmula do material) e oferecemos suporte técnico completo ao processo, incluindo instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento de operação e manutenção pós-venda, ajudando os clientes a reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do produto.
1. Estrutura principal da máquina e componentes
A extrusora de folhas de plástico adota um design integrado modular, consistindo em sistemas de 6 núcleos, com divisão clara de trabalho, fácil desmontagem e manutenção e desempenho de operação estável:
1.1 Sistema Automático de Alimentação
Composto por uma tremonha de armazenamento, um alimentador de parafuso, um motor de conversão de frequência e um sensor de nível de material, é especialmente projetado para matérias-primas granulares PP e PS. Ele pode realizar alimentação quantitativa automática, evitar alimentação irregular causada pela operação manual, garantir o suprimento estável de material para o sistema de extrusão e prevenir efetivamente o bloqueio e desperdício de material.
1.2 Sistema de Extrusão de Parafuso Único
É a parte central de toda a máquina, composta por um parafuso de alta precisão, um cano, um aquecedor e um dispositivo de controle de temperatura. O parafuso é feito de aço nitretado 38CrMOA1A de alta qualidade,
Pulverização de liga de superfície, com forte resistência ao desgaste e resistência à corrosão; o cano adota aquecimento segmentado e controle de temperatura preciso, que pode derreter totalmente as matérias-primas PP e PS, garantir uma plastificação uniforme e estabelecer uma base para a extrusão de chapas de alta qualidade.
1.3 Sistema de Filtro e Molde
Inclui um trocador de tela hidráulico, um filtro de precisão e um molde de folha tipo T. O trocador de tela hidráulico pode substituir rapidamente a tela do filtro sem parar a máquina, garantindo a produção contínua; o filtro de precisão pode efetivamente remover impurezas no material fundido, garantindo a pureza da folha; a matriz tipo T adota processamento de precisão, com folga labial ajustável, que pode controlar com precisão a espessura da folha, e a folha extrudada tem uma superfície plana e espessura uniforme.
1.4 Calendário e Sistema de Resfriamento
Composto por três rolos de calandragem de precisão, um tanque de água de resfriamento e um dispositivo de resfriamento de ar, é usado para moldar e resfriar a folha fundida extrudada. Os três rolos de calandragem adotam um tratamento de polimento espelhado, com alta suavidade, que pode tornar a superfície da folha lisa e livre de rebarbas; o tanque de água de resfriamento e o dispositivo de resfriamento de ar trabalham juntos para resfriar rapidamente a folha, evitar que a folha se deforme e garantir a estabilidade dimensional da folha.
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1.5 Sistema de tracção e enrolamento
Consiste em um rolo de tração, um motor de tração de conversão de frequência e uma máquina de enrolamento automático. O rolo de tração adota um design de pressão ajustável, que pode puxar de forma estável a folha resfriada, garantindo velocidade de tração uniforme; a máquina de enrolamento automático pode ajustar a tensão do enrolamento de acordo com a espessura e maciez da folha, realizando um enrolamento limpo e apertado, que é conveniente para armazenamento, transporte e posterior uso da folha.
1.6 Sistema de Controle Elétrico
Adotando o controlador programável PLC, interface homem-máquina com tela sensível ao toque, regulação da velocidade de conversão de frequência e sistema de alarme de falha, integra controle de temperatura, controle de velocidade, controle de alimentação e controle de enrolamento. Todos os parâmetros (como temperatura de extrusão, velocidade de tração, quantidade de alimentação) podem ser definidos e ajustados com um clique, a operação é simples e fácil de aprender, e a função de alarme de falha pode lembrar oportunamente os operadores para lidar com anormalidades, garantindo produção segura e estável.
2. PrincĂ pio de Trabalho
A extrusora de chapas plásticas adota o princípio da extrusão de parafuso único e conformação de calandragem contínua, e todo o processo de trabalho é totalmente automático, dividido principalmente em 5 etapas, e é especialmente otimizado para materiais PP e PS para garantir a estabilidade e qualidade da folha:
1. Alimentação automática: Coloque as matérias-primas granulares PP ou PS na tremonha de armazenamento e o sistema de alimentação automática envia as matérias-primas para o barril do sistema de extrusão de forma quantitativa e estável de acordo com os parâmetros definidos.
2. Derretimento e plastificação: O cano é aquecido em seções e o parafuso gira a uma velocidade constante para cisalhar, amassar e empurrar as matérias-primas para a frente. Sob a ação de alta temperatura e pressão, as matérias-primas PP / PS são gradualmente derretidas e plastificadas em um estado derretido uniforme.
3. Filtração e Extrusão: O material fundido passa pelo filtro de precisão para remover impurezas, depois entra no dado tipo T através do trocador de tela hidráulica e é extrudado em um material fundido semelhante a uma folha contínua sob a ação do dado.
4. Calenderização e resfriamento: A folha derretida extrudada é enviada para os três rolos de calandragem para modelagem, tornando a superfície da folha lisa e uniforme de espessura; em seguida, entra no tanque de água de resfriamento e no dispositivo de resfriamento de ar para resfriamento rápido, de modo que a folha seja solidificada e moldada, e a estabilidade dimensional seja garantida.
5. Tração e enrolamento: A folha resfriada e moldada é puxada de forma estável pelo sistema de tração a uma velocidade constante e, em seguida, a máquina de enrolamento automático enrola a folha em um rolo de acordo com a tensão definida, completando todo o processo de produção da folha de plástico. A folha produzida pode ser enviada diretamente para a máquina de termoformação para processamento subsequente.
3. CaracterĂ sticas Principais
Adaptabilidade do material: Especializada para materiais PP e PS, com parâmetros de extrusão e plastificação otimizados, que podem exercer plenamente o desempenho dos materiais, e a folha produzida tem textura uniforme, alta tenacidade e bom desempenho de conformação, combinando perfeitamente com o processo de termoconformação.
Automação total: Integrando alimentação automática, extrusão, calandragem, resfriamento e enrolamento, realiza a produção contínua autônoma, reduz a operação manual, melhora a eficiência da produção e evita erros de qualidade causados pela operação manual.
Controle preciso: Adotando controle preciso de temperatura e tecnologia de ajuste de matriz, o erro de espessura da folha é pequeno (±0.02mm), a superfície é lisa e plana, sem rebarbas, sem bolhas e atende aos requisitos de alto padrão de matérias-primas de termoformação.
Estável e Economia de Energia: Toda a máquina é feita de materiais de alta qualidade, com operação estável, baixa taxa de falhas e longa vida útil; é adotada a tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, que pode ajustar a velocidade de produção de acordo com a demanda, reduzir o consumo de energia e economizar custos de produção.
Forte Compatibilidade: Pode ser perfeitamente conectado com vários tipos de máquinas de termoformagem para formar uma linha de produção integrada de extrusão de chapas e termoformagem; suporta a personalização da espessura da folha (0.1-2mm) e largura (500-1500mm) para atender às diversas necessidades de produção.
Fácil manutenção: design modular, divisão clara de componentes, desmontagem e manutenção convenientes; os principais componentes (parafuso, cano, rolo de calandragem) são resistentes ao desgaste e à corrosão, reduzindo a frequência dos custos de manutenção e manutenção.