Пластиковые Крышка Термоформовочная Машина
Обзор продукта
Наша термоформовочная машина с пластиковой крышкой представляет собой профессиональное автоматическое формовочное оборудование, специально разработанное для производства одноразовых пластиковых крышек, которое идеально сочетается с линиями по производству пластиковых чашек. Он использует технологию формования с положительным давлением воздуха, в основном используемую для обработки пластиковых листов в различные спецификации пластиковых крышек, совместимую с PP, PS, PET и другими распространенными пластиковыми материалами. Он может производить крышки для одноразовых стаканов для питья, стаканов для молочного чая, стаканов для йогурта и других продуктов и может быть легко соединен с пластиковыми листовыми экструдерами, термоформовочными машинами для пластиковых чашек и печатными машинами для формирования интегрированной производственной линии "экструзия листов - формовка крышек - печать - согласование". Он широко используется в пищевой, пищевой, пищевой, пищевой, пищевой и других отраслях и является основным оборудованием для массового производства одноразовых пластиковых крышек.
Основная структура и компоненты
Машина принимает модульную конструкцию, с четким разделением труда, стабильной работой и простотой обслуживания, основные компоненты включают:
1. Положительное давление воздуха формируя систему
Как основная часть всей машины, он состоит из цилиндра давления воздуха, клапана регулирования давления и формы для формирования крышки. Пластиковый лист прижимается к форме крышки чашки с помощью положительного давления воздуха. Давление воздуха можно гибко регулировать в зависимости от толщины листа и размера крышки чашки, обеспечивая равномерную толщину сформированной крышки, правильную форму, гладкую поверхность и отсутствие заусенцев, а также идеально соответствует соответствующему пластиковому стаканчику.
2. Система подачи листа
Он может стабильно транспортировать пластиковые листы различной толщины на формовочную станцию, осуществляя автоматическую подачу без ручной работы. Скорость транспортировки регулируется, что согласуется со скоростью формования, обеспечивая непрерывное и стабильное производство.
3. Электрическая система управления
Принятие программируемого контроллера PLC и интерфейса управления сенсорным экраном, он оснащен регулировкой скорости преобразования частоты, сигнализацией об ошибках и функциями защиты от перегрузки. Все производственные параметры, такие как скорость подачи, время формования и температура нагрева, можно установить и отрегулировать одним ключом. Операция проста и проста в освоении, что подходит для операторов разных уровней и обеспечивает безопасное и стабильное производство.
4. Устройство складывания крышки
Специально согласованный с машиной для формования крышки, он напрямую передается на штабелирующее устройство через конвейерную ленту. Устройство автоматически сортирует и аккуратно складывает крышки чашки, что удобно для упаковки и сопоставления с пластиковыми чашками, экономя время ручной сортировки.
5. Система отопления
Состоит из сегментированной нагревательной пластины, датчика контроля температуры и теплоизоляционного слоя, используется для нагрева пластикового листа до оптимальной температуры размягчения. Конструкция сегментированного нагрева обеспечивает равномерный нагрев листа, позволяет избежать локального перегрева или недостаточного нагревания и обеспечивает хорошую пластичность листа, закладывая основу для высокоточного формования крышки стакана.
Принцип работы
Машина принимает положительное давление воздуха формируя принцип, который согласуется с рабочей логикой пластиковой чашки термоформовочной машины, и весь производственный процесс полностью автоматический без ручного вмешательства. Конкретные шаги следующие:
1. Подача листа: положите пластиковый лист (PP / PS / PET) в нагревательную часть, и система подачи листа стабильно передает лист на станцию формования под положительным давлением воздуха с равномерной скоростью, обеспечивая стабильную транспортировку листа без отклонений.
2. Листовой нагрев: Сегментированная система нагрева нагревает пластиковый лист до соответствующей температуры размягчения в соответствии с листовым материалом, так что лист становится мягким и пластичным, что удобно для последующего формования под положительным давлением воздуха.
3. Формирование положительного давления воздуха: Система формирования положительного давления воздуха впрыскивает стабильный воздух высокого давления в форму и использует давление воздуха для прессования размягченного пластикового листа в форму формирования крышки чашки, так что лист тесно прикреплен к поверхности формы, и форма крышки чашки (включая край крышки, пряжку и другие конструкции) формируется за один шаг.
4. Охлаждая формируя: После того как крышка чашки сформирована, прибор воздушного охлаждения быстро охлаждает крышку чашки, так что размягченный пластиковый лист затвердевает и сформирован, обеспечивающ что крышка чашки сохраняет свою форму и не деформируется, и обеспечивающ точность размеров крышки чашки.
5. Укладка крышки: сформированная крышка чашки переносится на устройство укладки крышки через конвейерную ленту, и устройство укладки автоматически сортирует и аккуратно складывает крышки чашки, что удобно для последующей печати, упаковки и сопоставления с пластиковыми чашками, завершая весь производственный процесс пластиковой крышки.
Основные особенности
Примите технологию формирования положительного давления воздуха, со стабильной работой и высокой точностью формования, гарантируя, что крышка чашки имеет равномерную толщину, регулярную форму, гладкую поверхность и отсутствие заусенцев, а также идеально соответствует соответствующей пластиковой чашке.
Полностью автоматическая работа: Интеграция подачи листа, нагрева, формования и укладки, отсутствие ручного вмешательства во весь процесс, экономия затрат труда и повышение эффективности производства, что подходит для крупномасштабного массового производства.
Сильная совместимость: Он совместим с PP, PS, PET и другими пластиковыми листами и может производить крышки чашек различных спецификаций. Он может быть идеально соединен с пластиковыми экструдерами, пластиковыми чашечными термоформовочными машинами и печатными машинами для формирования интегрированной производственной линии.
Модульная конструкция: Вся машина принимает модульную структуру, которую легко разобрать, собрать и обслуживать. Ключевые компоненты износостойкие и долговечные, а срок службы всей машины длительный.
Настраиваемый: формовочная форма может быть настроена в соответствии с размером, формой и структурой пластикового стаканчика, а параметры формования можно гибко регулировать для удовлетворения индивидуальных производственных потребностей различных клиентов.
Энергосбережение и эффективность: сегментированная система отопления имеет высокую тепловую эффективность и низкое потребление энергии; технология регулирования скорости преобразования частоты может регулировать скорость производства в соответствии с требованиями, дополнительно экономя энергию и снижая производственные затраты.